总之，对于快开门的联锁控制，主要表现在两个方面。一是压力容器内有压，禁止带压开门。二是快开门未合，禁止进气升压。
公司位于河南省封丘县黄德镇工业园区，南隔黄河与开封市相望，地理位置优越。公司占地面积2000㎡，其中生产面积1500㎡；现有员工16名，现有各种生产设备12余套本着以人为本、建立品牌、服务市场的宗旨，具备了雄厚的技术力量和齐全的加工检测设备，建立了一套行之有效的科学管理和运作体系。
2.2.平行支架安装法
直接控制快开门，将快开门关闭到位，接通主控箱电源，将“压力控制器，电接点压力表”插头拔掉，（模拟有压状态）。此时执行器1、执行器2，安全销应进销。安全销行程≤30mm，安装方法见下图与安装示意图二。
将执行器定销板焊接到压力容器釜圈上，锁销板焊接到釜门上，定销板与锁销板距离L≤20mm。零压时，安全销自动退销，从锁销板拔出，快开门不受控制。有压时，安全销伸出，即进销，安全销通过定销板和釜门锁销板穿插锁定，快开门受控开不开。
2.3.垂直打孔安装法。（见安装示意图三）
2.3.1．测量容器壳体齿圈的内齿面距密封面距离的1/2处到釜体断面的实际尺寸，在齿圈外壁上画安全销纵中心线。
2.3.2．将压力容器的快开门装置关好，使其处于锁紧闭合到位，确认锁紧及开启方向，按《安全联锁装置安装图》规定，在外齿圈锁紧时的前进方向，距壳体内齿圈前端20±1mm在齿圈上画安全销孔横中心线，两点交叉处为销孔圆心。
2.3.3．固定磁座钻，钻安全销Φ22孔。
2.3.4．安装执行器要保证安全销在孔内自由出入，并用焊条电弧焊将执行器与外齿圈可靠点焊成一体，安装方法如下图
2.4.控制电动减速机安装法
将主控箱输出的常开干接点K4串入电动减速机电路，如下图：
当压力容器内存有压力时，K4断开，电动机不能运转，无法开启快开门，当压力容器内压力低至（0.02Mpa）时，即零压时K4闭合，按“开”SB3按钮，电动机反向运转，快开门打开。
3.把压力容器进料端原压力表取下，加装一个**三通（出厂时装置配有）再分别装上电接点压力表、原压力表。（见安装示意图一、二、三）要求精准控制零压的用户，可订货时要求配置压力控制器，此配置需配四通，分别安装电接点压力表、压力控制器和原普通压力表。压力控制器出厂时压力下限设定为0.02Mpa，用户不可再调。电接点压力表压力上限设定为1.2Mpa，用户也可根据本单位工作需要自行设定上限值。用户若用电接点压力表取零压信号，其方法：先将压力下限指针左旋到底，在压力表示值零压时，主控制器应有“零压”指示，若无零压指示可微调下限指针使主控制器有“零压”指示即可。零压不能设置太高，防止带压开门而发生安全事故。
4.将行程开关焊接到压力容器门盖部位，其状态为快开门闭合到位时，行程开关动合导通。（见安装示意图一、二、三）
5.执行器3的安装方法。（见安装示意图一、二、三）
蒸压釜进气端一般在釜体中间下部，根据现场进气阀门手柄(手轮）具体位置，先将阀门闭合到位，将执行器3直接插入阀门开启方向手柄（手轮）骨架前端，以达到釜门未闭合到位时，执行器3安全销进销锁定阻止阀门开启；闭合到位时，执行器3安全销退销解锁，允许阀门开启进气。
6.主控制器下端插座与压力控制器电接点压力表插头，执行器1、行程开关1插头,执行器2、行程开关2插头,执行器3插头均采用对应的方式联接。连接电缆不能接触釜体，以防受热溶化，连接导线，必须架空走线或穿管地埋。
7.停电退销：若釜内有压，且蒸养结束，突然停电时，排气后釜压为零，需开门出料。因停电安全销不能自动退销，此时可拉动停电退销环，安全销可自动退回。
8.保险更换：执行器在安全销受卡不能正常进退销特殊情况时，0.8A熔丝管烧断属正常，卡销问题排除后换上随机专配熔丝管，即可正常工作。
9.接线示意图
主要技术指标
1、装置使用范围：所有快开门式压力容器
（如蒸压釜、硫化罐等，特殊型号定做）
2、主控箱工作温度：-30℃－80℃
3、电源电压：交流220V50HZ
4、功耗：250W
5、体积：控制器：400×300×200单位：mm
执行器：330×400×180mm
6、重量：26Kg
主要功能
四、调试
1、接通电源，用手动调整电接点压力表指针，分别接零压、有压、**压报警等功能，对联锁装置进行冷态调试，看是否能按预定值、预定时间完成规定动作。在对电接点压力表进行调试。“零压”定位为重要，以容器完全泄压且“零压”指示灯亮无频闪为准，严禁“零压”调整过高，带压开门。
2、当冷态调试合格后，待用户全部系统安装结束，进行热态试运行时，调试人员应对安全联锁装置进行一次正常运行状态下的热态试验。热态试验时应对该装置应具备的安全性能逐项进行试验。
五、操作方法
1、联接好控制装置和两个执行器及电接点压力表和电磁阀。
2、打开控制装置电源开关，控制装置“零压”指示灯亮。
3、启动“安全销”关闭快开门（盖）。
4、停止“安全销”，安全销到位，指示灯亮，余压指示电磁阀关闭。
5、打开进气阀升压，容器脱离“零压”进入“有压”状态，“有压”指示灯亮，**过容器规定高压力，“**压”指示灯亮，声光报警，提醒工作人员进行操作。
6、完成一个生产过程需要开门时，先打开容器主排气阀进行排气降压，当压力表指针降到零压时，控制器“零压”指示灯亮，启动安全销，容器快开门（盖）才可打开。
7、完成进、出料工序后，重复2－6条工作程序。
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