KCL系列烤包器熄火联控装置的安装
6.5各联锁控制线（即常闭无源接点）从仪表下方引出串接到相对应的煤气快速切断控制线路中（见接线示意图）。
6.6仪表面板“电源”开关，“1号包”-“6号包”电源开关均置于关位置。“手自动”转换开关置于“手动”位置，而后接通交流220V
电源”。
6.7在烤包器燃烧正常的情况下，先按动“电源”开关，再按动“一号包”电源开关，此时“一号包”燃烧绿色指示灯应亮，如果不亮或闪亮，可调整火焰探头的高低、仰俯、方位，使“燃烧”绿色指示灯亮而不闪。用物件遮档住探头的窗口。此时“燃烧”指示灯灭，“熄火”红色指示灯亮，警灯闪烁，喇叭发出消防车报警声。再按动“手自动”转换开关置于“自动”位置，煤气速切断阀应自动切断煤气源。否则说明该阀工作失灵或者是联锁控制线接线有误。正常后，按上述方法逐个检验调试各个烤包器火焰监测系统、报警系统、联锁控制系统均正常后，本装置即可投入正常使用。
6.8若某个烤包器未使用，应将该路电源开关置于关闭位置，否则报警不断。
钢、铁包烤包器（也称烘烤器）是钢铁厂生产的必须设备,而烤包器的燃料为煤气（CO）众所周知煤气是无色、无味、有剧毒的易燃气体，煤气与空气或氧气混合到一定比例（爆炸极限为4.5%－35.8%）遇明火或650℃左右的高温就会发生强烈的爆炸，属甲类爆炸危险较。烤包器运行中，因煤气压力波动造成断火，熄火现象，此时等于煤气严重泄漏，进而较有可能发生煤气中毒和爆炸重大事故。根据这一工况的实际需要，我公司成功研制了烤包器熄火联控装置，为烤包器安全作业提供了有力**。
注意事项
7.1报警器报警了怎么办？值班人员警觉后，应首先查看是哪个烤包器熄火，再查看该包煤气快速切断阀是否已自动切断气源，总之无论手动或自动一旦熄火发生报警时，首要任务关闭气源阀门。再作其它相应处理，比如检查熄火原因。当确认煤气系统、电器系统正常后，按烤包点火作业程序重新开始烤包作业。
7.2建议隔一段时间，人为的将仪器各个功能点检测试一次，试验方法 同6.7项
7.3用户需对火焰探头内光敏管作定期擦试维护。擦试前先关断该路电源，而后轻轻反时针拧下探头尾座。若光敏管上灰尘太厚， 用湿巾轻轻擦拭后，再顺时针拧上去，打开电源开关，投入正常使用。
7.4KCL－1型烤包器熄火联控装置可用于单台烤包器
KCL－3型烤包器熄火联控装置可用于3台烤包器
KCL－6型烤包器熄火联控装置可用于6台烤包器
使用煤气对设备、设施进行烘烤时，应注意掌握以下预防煤气中毒的措施：
1、用于烘烤设备、设施的煤气应为毒性小，*点燃的煤气，一般是焦炉煤气。
2、烘烤使用过程中，作业人员应经常检查，防止熄火。
3、不准在烘烤作业区域附近取暖和休息。
4、发现有煤气泄漏，要及时要及时处理，要保持作业环境通风良好，防止煤气积存。
5、用于连接煤气的胶管应定期更换，并且应该用卡子将其卡牢固。
6、烘烤作业后应及时关严煤气阀门，煤气开关应采用旋塞。
7、烘烤作业结束后，停止使用煤气时应堵盲板。
名称 CO CO2 H2 N2 CH4 碳氢化合物
高炉 23-30 16-18 1.0 51+56 0.2-0.5 0
焦炉 5-8.6 1.5-3.0 55-60 3-5 23-28 2
转炉 60-70 15-20 1.0 10-20 0 0
发生炉 23-27 5.8-8 0.1-2 48-60 0.3-1.3 ≦0.5
KCL系列烤包器熄火联控装置的注意事项
7.1报警器报警了怎么办？值班人员警觉后，应首先查看是哪个烤包器熄火，再查看该包煤气快速切断阀是否已自动切断气源，总之无论手动或自动一旦熄火发生报警时，首要任务关闭气源阀门。再作其它相应处理，比如检查熄火原因。当确认煤气系统、电器系统正常后，按烤包点火作业程序重新开始烤包作业。
7.2建议隔一段时间，人为的将仪器各个功能点检测试一次，试验方法 同6.7项
7.3用户需对火焰探头内光敏管作定期擦试维护。擦试前先关断该路电源，而后轻轻反时针拧下探头尾座。若光敏管上灰尘太厚， 用湿巾轻轻擦拭后，再顺时针拧上去，打开电源开关，投入正常使用。
7.4KCL－1型烤包器熄火联控装置可用于单台烤包器
KCL－3型烤包器熄火联控装置可用于3台烤包器
KCL－6型烤包器熄火联控装置可用于6台烤包器
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